a.連接好主機(jī)、打印機(jī)、氣管，開(kāi)啟空壓機(jī)，壓力達(dá)到0.32Mpa左右;
b.儀器加電(開(kāi)啟總電源及加熱電源開(kāi)關(guān))，給打印機(jī)裝紙;開(kāi)模
c.設(shè)定好所需要的溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)子類(lèi)型(大轉(zhuǎn)子或者小轉(zhuǎn)子)、試驗(yàn)類(lèi)型(門(mén)尼試驗(yàn)或焦燒試驗(yàn));
d.合模;
e.溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，才可以工作，然后開(kāi)模;
f.將“測(cè)量/停止”開(kāi)關(guān)切換到“測(cè)量”檔(此時(shí)“測(cè)量”指示燈亮);
g.將試樣放在轉(zhuǎn)子上下各一層，其中一層在試樣中間做一個(gè)小切口以便穿入轉(zhuǎn)子;
注：應(yīng)在試樣上下襯墊塑料高溫薄膜，以防膠料粘在模腔上
h.按“合模”開(kāi)關(guān)，合模，自動(dòng)工作;這時(shí)時(shí)間以0.1分的速率遞增數(shù)顯示。同時(shí)門(mén)尼也在不停地變化。
i.按下主畫(huà)面上的曲線(xiàn)圖，自動(dòng)切換到實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面。
j.當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間與設(shè)定值一致時(shí)，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。
k.開(kāi)模，取膠，清理干凈轉(zhuǎn)子上的膠料，以免影響下次試驗(yàn)。
l.軟件自動(dòng)固定在“測(cè)量”狀態(tài)，做下個(gè)試驗(yàn)直接放膠料，然后“合模”即可進(jìn)行下次測(cè)量。
m.所有膠料測(cè)量完畢后，打印曲線(xiàn)。
膠料焦燒處理辦法：
1、已嚴(yán)重焦燒的膠料，性能上表現(xiàn)為硬度、粘度增大，彈性增加，一般可先用破膠機(jī)破碎后，再在開(kāi)煉機(jī)上薄通成膠粉，可少量添加在一些低檔發(fā)泡制品中如膠鞋海綿底，大量焦燒料只能送去再生。
2、輕微焦燒的焦料表現(xiàn)為膠料表面有細(xì)硬顆粒，和普通混煉膠相比，硬度、粘度都變化不大，這種焦燒料可在開(kāi)煉機(jī)上薄通，同時(shí)加入少量軟化劑及塑解劑。常用的防焦劑都可作為塑解劑使用，促進(jìn)劑DM也有一定塑解作用，經(jīng)過(guò)加入軟化劑和塑解劑加工的焦燒料，可部分作為混煉膠和未焦燒料混合使用，但一般用量控制在40%以下為好。
由范特霍夫定律可知，膠料所經(jīng)歷的熱歷程越長(zhǎng)，就越容易引起膠料的焦燒．
橡膠門(mén)尼粘度儀預(yù)防焦燒方法如下：
1、合理配方
配方中硫化劑和促進(jìn)劑不能過(guò)量
配方中應(yīng)該加入適量的防焦劑
2、合理工藝
密煉時(shí)的排膠溫度應(yīng)該與生膠品種相適應(yīng)．
混煉時(shí)及時(shí)通冷卻水進(jìn)行降溫
混煉后有膠料不可堆積過(guò)多，應(yīng)該充分冷卻
膠料停放時(shí)間不能太長(zhǎng)
盡量減少膠料回?zé)挻螖?shù)
混煉膠的焦燒多見(jiàn)于梅雨季節(jié)開(kāi)始。
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